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通(tōng)信電纜故障測試儀專業製造

描述:通信電纜故障測試儀專業製造(zào),功能齊全,測試故障安(ān)全、迅速(sù)、準確(què)。儀器采用低壓(yā)脈衝(chōng)法和高壓閃絡法進行探測,可測試電纜(lǎn)的各種故障,對(duì)電力電纜的閃絡(luò)及高阻故障(zhàng)無(wú)需燒(shāo)穿(chuān)而直(zhí)接測試。如配備聲點儀,可準確測定故(gù)障點的位置

  • 產品型(xíng)號:
  • 廠(chǎng)商性質:生產廠家
  • 更新時(shí)間:2024-10-24
  • 訪(fǎng)問量:701
產品詳情/ PRODUCT DETAIL

標題:通信電纜(lǎn)故障測試儀(yí)專業製造

產品概述

產品簡(jiǎn)介:

是一套綜合性的設備。用(yòng)於電力電纜(lǎn)開路(lù)、短路、接地、低阻、高阻閃絡性及高阻泄(xiè)漏性故障的測試,以及同軸通(tōng)信電纜和市話電纜的開路、短路故障的精確(què)測(cè)試。還可(kě)以測試電纜路徑、埋深,以(yǐ)及電波測速,核定電纜長度等,並可建立電纜檔案以便日常(cháng)維護管理。

該(gāi)儀器采用多種探測方式,應用(yòng)當代*電子技術成果。采用計算機技術及微電子技術,具有智能化程度高、功能齊全、使用範圍廣、測試準確、使用方便等特點。

主要特點(diǎn):

1、通信電纜故障測試儀專業製造,功能齊全,測試故(gù)障安(ān)全、迅速、準確。儀器采用低壓脈衝法和高壓閃絡法進行探測,可測試電纜的各種故障,對電力電纜的閃絡(luò)及高阻故障無需燒穿而直接測試。如配備聲點儀,可準確測定(dìng)故障點的位置

2、測試精度(dù)高。儀器采(cǎi)用高速數據(jù)采樣技術,讀取分辨率1m。智能化程度高。測試(shì)結果以小型及數據自(zì)動顯示在大屏幕液晶顯示屏上(shàng),判斷故障直觀。並配有菜單顯示(shì)操作(zuò)功能,無需對操作人員(yuán)作專門的訓練。

3、通信電纜故障測試儀(yí)專業製(zhì)造,具(jù)有(yǒu)波開及參數存儲、調出功能。采用非(fēi)易失性器(qì)件(jiàn),關(guān)機後波形、數據不易失。

4、具有雙蹤顯示功能。可將故障電纜的測試波形與正(zhèng)常波形進行對比,有利於對故(gù)障的進一步判斷。

5、具有波(bō)形擴展比例(lì)功能。改變波形比例,可擴展波形進行精確測試。

6、控製測(cè)量光標,可自動沿線搜索,並在故障波形的拐點處自動停下。

7、可(kě)任意改變雙光標的位置,直接顯示故障點與測試點(diǎn)的直接距離或相(xiàng)對距離。

8、具(jù)有打印功能。將(jiāng)測試的(de)結果打印存檔。

故障原因:

(1)機械損傷

機械損傷引起的電(diàn)纜故障占電纜事故很大的比例(lì)。據上海(hǎi)的資料統(tǒng)計,外力(lì)機械損傷引發的故障比例。有(yǒu)些機械損傷很輕微,當時並沒(méi)有造成故障,但在(zài)幾個月甚至(zhì)幾年(nián)後損傷部位才發展成故障。造成電纜機械損(sǔn)傷(shāng)的(de)主要有以下幾種原因:

電纜故障測試儀(yí)1)安裝時損傷:在安裝時不小心碰傷電纜,機械牽引力過大而拉傷電纜,或電纜過度彎曲而損傷電纜;

2)直接受外力損壞:在安裝後電纜(lǎn)路徑上或電纜附(fù)近進行城建施工,使電纜受到直接的外力損傷;

3)行駛車輛的震動或衝擊性(xìng)負荷會造(zào)成地下電纜的鉛(鋁)包裂損;

4)因自然現象造成的損傷:如中間接頭或終(zhōng)端頭內絕緣膠膨脹而脹裂外殼(ké)或電纜護套;因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷;因土地沉降(jiàng)引起過大拉力,拉斷中間接頭或導體。

(2)絕(jué)緣受潮

絕緣受潮後引起故障。造成電纜受潮的主要原因有(yǒu):

1)因接頭盒或終端盒結構不(bú)密封或安(ān)裝不良而導致(zhì)進水;

2)電纜製造不良,金屬護套有小孔或裂縫;

3)金屬護套因被外物刺傷或腐蝕穿孔;

(3)絕緣老化變質

電纜絕緣介質內部氣隙在電(diàn)場作用下產生遊(yóu)離(lí)使絕緣(yuán)下(xià)降。當絕緣介質電離時,氣隙中產生臭氧(yǎng)、硝酸等化(huà)學生成物,腐蝕絕緣;絕緣中的水(shuǐ)分使絕緣(yuán)纖維產生水解,造(zào)成絕緣下降。

過熱(rè)會引起絕緣老化變質。電纜內部氣隙產生電遊離造成局(jú)部過熱(rè),使絕緣碳化。電纜(lǎn)過負荷是電纜過熱很重要的因素。安裝於電纜密集地區、電纜溝及電纜隧道等通風不良處的電纜、穿在幹燥管(guǎn)中的電纜以及(jí)電纜與熱力管道接近的部分等都會因本(běn)身過熱而使絕緣加速損壞。

(4)過電壓

大氣(qì)與內部(bù)過電壓作用,使電纜絕緣(yuán)擊穿,形成故障,擊穿點一般是存在缺陷。

(5)設計和製作工藝(yì)不(bú)良

中間接頭和終端頭的防水、電場分布設計不周密,材料選用不當,工(gōng)藝不良、不按規程要求(qiú)製作會造成電纜頭故障。

(6)材料缺(quē)陷

材料缺陷主要表現在三個方麵。一是電纜製造的問(wèn)題,鉛(鋁)護層留下的缺陷;在包纏絕(jué)緣過程中(zhōng),紙絕(jué)緣上出現褶皺、裂損、破口(kǒu)和重疊間(jiān)隙等缺(quē)陷;二是電纜附件製造(zào)上的缺陷,如鑄鐵件有砂眼,瓷件的機械強度不夠,其它零件不符合(hé)規(guī)格或組裝(zhuāng)時不密封等(děng);三是對絕(jué)緣材料的維護管(guǎn)理不善,造成電纜絕緣受(shòu)潮、髒汙和(hé)老化。

(7)護層的腐蝕

由於地下酸堿腐蝕、雜散電流的影響(xiǎng),使(shǐ)電纜鉛包外皮(pí)受腐蝕出現麻點、開裂或穿孔,造成(chéng)故障。

(8) 電纜的絕緣物流(liú)失

油浸紙(zhǐ)絕緣電纜敷設時地溝凸凹不平,或處在電杆上(shàng)的戶外頭,由於起(qǐ)伏、高低落差懸殊,高(gāo)處的(de)絕(jué)緣油流(liú)向低處而使(shǐ)高處電纜絕(jué)緣性能下降,導致故障(zhàng)發生。

技術參(cān)數:

1.測試(shì)距離不小於10公裏(lǐ)。

2.故障點定位誤差小於0.5米。

3.電纜路徑探測不小於10公裏。

4.主機初測誤差小於2%。

5.主機電源:AC 220V 50HZ ±10%

6.主機體積:350×250×220(毫米)

7.主機重量(liàng):5千克

8.定點儀電源:DC 9V

9.定點(diǎn)儀體積:170×135×60(毫米) (不含探(tàn)頭(tóu)、耳機)

10.定點儀重量:0.5千克(不(bú)含探頭(tóu)、耳(ěr)機(jī))

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